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900噸架橋機(jī)在縱向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，前千斤頂用于向前推，后縱軸防止模具基座的縱向滑動(dòng)。千斤頂行程為1000mm，可以在操作期間實(shí)施量測(cè)。左右幅獨(dú)立均衡前進(jìn)，誤差要控制在1m左右。

900噸架橋機(jī)縱移推動(dòng)循環(huán)步驟：在推進(jìn)行程結(jié)束時(shí)，首先將后升降機(jī)活塞調(diào)節(jié)到合適的位置，穿透后縱向運(yùn)動(dòng)軌道上的兩個(gè)連接銷(xiāo)，并鎖定整個(gè)模具基礎(chǔ)系統(tǒng);然后拆下軌道支撐件上的縱向移動(dòng)連接銷(xiāo)并將該千斤頂回油?；钊换厥?，調(diào)節(jié)位置以穿透滑動(dòng)道連接銷(xiāo);再次拆下后千斤頂上的滑動(dòng)銷(xiāo)連接銷(xiāo);前縱向千斤頂最終完成推動(dòng)的行程。

1. 900噸架橋機(jī)第一孔梁施工工藝:安裝墩旁托架及支承臺(tái)車(chē)→主梁安裝就位→外模系統(tǒng)安裝→扎鋼筋、布管、調(diào)整模板、補(bǔ)縫→內(nèi)模系統(tǒng)安裝→扎頂板鋼筋、安裝端模板→全斷面快速澆筑混凝士→檢測(cè)澆筑情況→養(yǎng)生→脫開(kāi)外側(cè)模板→施加預(yù)應(yīng)力、壓漿→檢測(cè)→進(jìn)入正常作業(yè)循環(huán)。

2.正常作業(yè)循環(huán)施工工藝:在已制梁面上分段或分片扎制鋼筋→除內(nèi)模系統(tǒng)外將造橋機(jī)整體下放100mm左右→松開(kāi)底模橫梁中部連接螺栓→兩組模架向兩外側(cè)橫移→啟動(dòng)縱移油缸,將兩主梁向前移動(dòng)到達(dá)新的制梁位-+兩組模架向內(nèi)合攏→前扁擔(dān)梁支撐在前墩上、頂起前導(dǎo)梁→用吊掛油缸吊起支承臺(tái)車(chē)及墩旁托架→啟動(dòng)橫移油缸,使墩旁托架脫離墩身→支承臺(tái)車(chē)上的反鉤輪反鉤住主梁導(dǎo)軌,松開(kāi)吊掛油缸→用900噸架橋機(jī)主梁上自帶的卷?yè)P(yáng)機(jī)把前支承臺(tái)車(chē)及墩旁托架拉至前扁擔(dān)梁支承的墩上并安裝好→收縮前扁擔(dān)梁油缸，將導(dǎo)梁落位于支承臺(tái)車(chē)上一將后扁擔(dān)梁與前跨預(yù)制好的梁鎖定,吊起后導(dǎo)梁→用吊掛油缸吊起后支承臺(tái)車(chē)及墩旁托架→啟動(dòng)橫移油缸,使墩旁托架脫離墩身→支承臺(tái)車(chē)上的反鉤輪反鉤住主梁導(dǎo)軌,松開(kāi)吊掛油缸→用主梁上自帶的卷?yè)P(yáng)機(jī)把后支承臺(tái)車(chē)及墩旁托架拉至中間墩并安裝好→松開(kāi)后扁擔(dān)梁夾持裝置,使900噸架橋機(jī)主梁落位于支承臺(tái)車(chē)上→連接底模橫梁螺栓-→調(diào)整外側(cè)模、底模-→調(diào)整內(nèi)?！鷻z測(cè)→全斷面快速澆注混凝士→檢測(cè)→養(yǎng)生→松開(kāi)底模橫梁中部連接螺栓-+兩組模架向兩外側(cè)橫移→脫開(kāi)外側(cè)模板→施加預(yù)應(yīng)力、壓漿→檢測(cè)→進(jìn)入下一操作循環(huán)。

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