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箱型門式起重機主梁的焊接工藝
發(fā)布時間：2020-12-29 瀏覽：1825次
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箱型門式起重機是一個常見的提升設備。在使用期間，由于腐蝕，門式起重機的主梁超過限制和其他原因可能變形不同程度。一旦發(fā)生永久變形，需要在使用前進行修復。為了提高門式起重機主梁的性能，在組裝焊接主梁時，應遵循箱梁的裝配和焊接過程中的相關內容，以確保主梁的質量。
箱型門式起重機主梁焊接、尺寸精度要求較高。焊接時，因受到現(xiàn)場條件的限制而不能對主梁多次翻轉，這要求裝配要科學合理，焊接要按照順序，以此來確保主梁不會變形。焊接起重機箱梁時，應該注意以下幾點：
1、箱型門式起重機焊接材料的準備
在焊接前，應該準備好焊條。焊條應該事先按照標準規(guī)定進行烘干，保存在保溫筒中。如果保溫筒的焊條放置時間大于4小時，應該重新進行烘干才能使用。
2、箱型門式起重機作業(yè)人員
進行焊接的焊工要具備操作資格，現(xiàn)場有檢察人員全程檢查焊接的過程。
3、箱型門式起重機上蓋板對接接頭形式
如果鋼板的厚度為6~8mm時，應該采用I型坡口進行焊接;鋼板厚度為10~20mm時，應該采用單Y型坡口進行焊接;當鋼板的厚度為20~30mm時，應該采用雙Y型坡口進行焊接。在開坡口時，應該講坡口上火焰切割留下的熔渣清理干凈。
4、箱型門式起重機坡口的制備
上下蓋板和腹板進行對接時，能采用單面焊雙面成形焊接技術進行處理，一般坡口的角度為30°~40°。
通過科學合理的焊接方法，焊接按照起重機主梁組件和焊接過程規(guī)則，仔細選擇施工組合物裝配順序的第一級焊縫的焊接順序，可以有效地避免焊接變形并確保質量箱式起重機主梁，提高整機性能。
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